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三種常見的行星減速機(jī)熱處理方式!
更新時(shí)間:2020-03-26   點(diǎn)擊次數(shù):1314次
      行星減速機(jī)作為一個(gè)新型、高精密的機(jī)器設(shè)備,在實(shí)現(xiàn)本身強(qiáng)大功能的同時(shí),也具備了節(jié)能環(huán)保的要求,在大數(shù)據(jù)、工業(yè)自動(dòng)化、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)的發(fā)展中,讓減速機(jī)的市場(chǎng)需求得到新的釋放,作為傳動(dòng)領(lǐng)域轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵支撐,成為各種自動(dòng)化設(shè)備的好幫手!
  行星減速機(jī)的三種熱處理方式:
  1、滲氮
  采用滲氮可確保齒輪在變形小的條件下,到達(dá)很高的齒面硬度和耐磨性,熱處理后不再進(jìn)行好的精加工,提高了承載才能
  2、外表淬火
  常見的外表淬火辦法有高頻淬火(對(duì)小尺度齒輪)和火焰淬火(對(duì)大尺度齒輪)兩種。外表淬火的淬硬層包含齒根底部時(shí),其作用好。齒面硬度可達(dá)45-55HRC
  3、滲碳淬火
  滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的分?jǐn)?shù)為0.2%-0.3%的合金鋼,其齒面硬度常在58-62HRC范圍內(nèi),若低于57HRC時(shí),硬面強(qiáng)度明顯下降,高于62HR則脆性添加。滲碳淬火齒輪的硬度,從齒輪外表至深層逐步下降,而有用滲碳深度規(guī)定為外表至硬度5.25HRC處的深度。滲碳淬火齒輪具有相對(duì)較大的承載才能,但有采用精加工工序(磨齒)來消除熱處理變形,以確保精度。
  以上就是行星減速機(jī)常見的三種熱處理方式,且其作為自動(dòng)化設(shè)備中重要的組成部分,其質(zhì)量的長(zhǎng)期穩(wěn)定對(duì)本行業(yè)的進(jìn)步有著至關(guān)重要的作用,因此,越來越多的企業(yè)將發(fā)展的目光投向了精密伺服減速機(jī)這一領(lǐng)域,創(chuàng)造提升產(chǎn)業(yè)的影響力。
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